Wo es das Bauteil zulässt, fertigen wir bis hinunter in den Mikrometerbereich unter Einhaltung aller Form- und Lagetoleranzen.

Dafür verfügen wir über umfassendes Wissen darüber, wie sich der Werkstoff bei der Zerspanung verhält. Wir berücksichtigen dabei unter anderem den Wärmeeintrag bei der Bearbeitung und die Eigenspannungen, die dabei frei werden – beides Faktoren, die die Formstabilität beeinträchtigen können.

Die notwendige Prozessstabilität erreichen wir unter anderem durch den Einsatz abgestimmter, hochwertiger Werkzeuge aus dem Hause Ceratizit.

Wo die Messunsicherheit von Handmessgeräten zu groß ist, führen wir Zwischenmessungen grundsätzlich fertigungsbegleitend auf der Koordinatenmessmaschine durch So erkennen wir eine Annäherung an die Toleranzgrenze frühzeitig und können gegensteuern, bevor Werkzeugverschleiß oder der Temperaturgang der Maschine zur Fehlerquelle werden.

Unsere Verantwortung endet nicht mit der zeichnungsgerechten Fertigung. Wir wollen aktiv am Erfolg Ihres Produkts mitwirken – deshalb steht dessen Funktion für uns an erster Stelle. Das bedeutet selbstverständlich keine grundlegenden Eingriffe in Ihre Konstruktion, aber der Teufel steckt oft im Detail:

• Gibt es einen besseren Werkstoff für den Einsatzzweck?
• Genügt für einen Lagersitz das lineare Zweipunkt-Maß, oder muss die Hüllbedingung erfüllt sein?
• Passt die Oberflächengüte zur eingesetzten Dichtung?
• Ist die thermische Schädigung und Mikrorissigkeit einer geschliffenen Oberfläche vernachlässigbar, oder ist Glattwalzen die bessere Alternative?

Bei diesen und vielen weiteren Fragen können Sie sich auf unsere Erfahrung verlassen.