Geprüft, nicht nur behauptet
Qualitätssicherung bei uns
Qualität entscheidet sich bei uns nicht erst am Ende der Fertigung, sondern begleitet den gesamten Prozess – für Fräs- wie für Drehteile gleichermaßen. Unsere Zertifizierung nach ISO 9001 bestätigt dabei offiziell einen Standard, den wir intern schon lange vor dem Zertifikat gelebt haben.
Prozessbegleitend statt nachträglich
Fertigungsbegleitende Überwachung
Geprüft wird nicht erst bei der Auslieferung, sondern schon während der Fertigung – so lassen sich Abweichungen erkennen, bevor ein ganzes Los betroffen ist. Kritische Prüfschritte erfolgen zusätzlich nach dem Vier-Augen-Prinzip: Ein zweiter Mitarbeiter kontrolliert unabhängig nach, bevor ein Bauteil freigegeben wird.
Unsere Messtechnik
Womit wir messen
Zeiss Contura G2 700 aktiv HTG
3D-CNC-Koordinatenmessmaschine für Form- und Lagetoleranzen, die mit konventionellen Messmitteln kaum noch zuverlässig erfassbar sind – Grundlage für den Messbericht zu jeder Lieferung.
Genauigket
< 1.8 µm
Zeiss Surfcom Flex 50 A
Rauheitsmessgerät für funktionskritische Flächen wie
Dichtflächen, bei denen die tatsächliche Oberflächengüte über die
Funktion entscheidet.
Auflösung
0.00016 µm
Mitutoyo PJ 300
Profilprojektor für die optische Konturprüfung – berührungslos
und präzise, gerade bei komplexen Profilen, Gewinden und kleinen
Bauteilen.
Prüfung
Optische Kontur
Für die laufende Kontrolle
Standardmessmittel
Für die laufende Kontrolle während der Fertigung setzen wir zusätzlich klassische Messmittel ein – von Messschiebern bis zu Grenzlehren. Sie ergänzen die hochauflösende Messtechnik dort, wo eine schnelle Zwischenprüfung ausreicht.
Rückführbare Messkette
Interne Messmittelüberwachung
Damit Sie sich auf jede Messung verlassen können, überwachen wir unsere Messmittel selbst: Standardmessmittel werden regelmäßig gegen unsere Koordinatenmessmaschine geprüft, das Koordinatenmessgerät wiederum in festgelegten, anlassbezogenen Intervallen direkt durch Zeiss kalibriert. So bleibt die gesamte Messkette lückenlos rückführbar – nicht nach starrem Turnus, sondern immer dann, wenn es nötig ist.
Ihr Nachweis bei jeder Lieferung
Ob Fräs- oder Drehteil: Sie erhalten zu jedem Bauteil einen Messbericht, der genau diese Prüfkette dokumentiert.